Industriechemikalien

Komplette Verpackungslinien für die chemische Industrie werden vor allem unter Berücksichtigung der geeigneten Auswahl der verwendeten Materialien hergestellt. Bei der Auswahl der richtigen Materialien arbeitet unser Unternehmen seit langem mit der Universität für Chemische Technologie in Prag zusammen. Alle Materialien werden vor ihrer Verwendung mit Experten abgestimmt. Füll- und Verpackungsanlagen in der chemischen Industrie lassen sich in zwei grundlegende Kategorien einteilen. Erstens auf Anlagen aus chemisch beständigen Materialien, die zum Abfüllen aggressiver saurer oder alkalischer Stoffe verwendet werden. Zweitens auf Anlagen für den Einsatz in Betrieben mit erhöhter Explosionsgefahr. Die Anlagen können mit einer Absaugung für gefährliche Dämpfe ausgestattet werden, und selbstverständlich sind auch erhöhte Sicherheitsvorkehrungen wie beispielsweise elektronische Verriegelungen der Sicherheitsabdeckungen vorhanden.

Die Verpackungslinien können direkt am Verpackungeingang automatisiert werden. Möglich sind rotierende oder rechteckige Zuführtische oder vollautomatische Stapel- und Entpalettieranlagen.

Bei der Herstellung der Abfüllmaschinen wird besonders darauf geachtet, dass das abgefüllte Produkt nicht in die Anlage tropft. Die Füllnadeln sind immer mit einem pneumatischen Verschluss und einer Tropfwanne ausgestattet, die den Förderer beim Wechseln zur nächsten Verpackung unter der Füllposition schützt. Der Förderer selbst verfügt im unteren Bereich über eine weitere Abtropfwanne, die das Auslaufen des Produkts auf den Boden verhindert. Für spezielle Anwendungen können Sie die Anlage mit einer Waage unter dem Förderer im Füllbereich oder einer Durchlaufkontrollwaage mit Aussortiermöglichkeit ausstatten.

Lineare oder rotierende Verschließmaschinen ermöglichen eine einfache Anpassung an verschiedene Verpackungsarten. Alle Arten von Schraub- und Druckverschlüssen sowie Sprühköpfen können verschlossen werden.

Die Etikettiermaschinen kann selbstklebende Rundumetiketten auf zylindrische Verpackungen aufbringen. Selbstklebende Etiketten für die Vorder- und Rückseite von Verpackungen verschiedener Formen, ggf. weitere zusätzliche Etiketten, die auf die Verpackung oder deren Verschluss aufgebracht werden. In Kombination mit einem Stempel- oder Thermotransferdrucker können weitere Zusatzinformationen wie Herstellungsdatum, Verfallsdatum und Chargennummer auf die Etiketten gedruckt werden. Eine Kameraüberwachung ermöglicht das Aussortieren von Verpackungen ohne Etikett oder Aufdruck.

Die Abfüllanlagen können mit verschiedenen Optionen für die Sekundärverpackung ergänzt werden, wie z. B. Verpackung in Kartons oder Schrumpffolien.

Um eine vollständige Automatisierung zu erreichen, können die Anlagen mit einer automatisierten Palettierung ausgestattet werden.

Beispiele für Industriechemikalien

  • Säuren und säurehaltige Produkte
  • Laugen und alkalihaltige Produkte
  • Reine Säuren und Basen für analytische Zwecke
  • Düngemittel und Wachstumsregulatoren
  • Brennbare Stoffe und Stoffe, die in explosionsgefährdeten Bereichen abgefüllt werden (Alkohollösungen, Aceton, Benzin)
  • Destilliertes Wasser
  • Verdünner, Farben und Lösungsmittel
  • Korrosionsschutzmittel
  • Gartenchemikalien
  • Dichtungs- und Klebstoffe

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Wenn eine automatische Abfüllanlage für flüssige oder pulverförmige Produkte in feste Gebinde gewünscht wird, realisiert unser Unternehmen eine solche Abfüllanlage als Komplettlösung. Dies umfasst nicht nur die Abfüllmaschine, die Verschließmaschine und die Etikettiermaschine selbst, sondern auch weitere Anlagen, die der Kunde bei anderen spezialisierten Herstellern bestellen muss. Dazu gehören beispielsweise eine automatische Kartoniermaschine mit Kartonetikettierung, robotisierte De-palettierung und Palettierung, einen Folienwickler, Qualitätskontrollsysteme usw. Wir bieten eine Komplettlösung an, die alle erforderlichen Komponenten der Anlage einschließlich aller Verbindungsförderwege und einer einheitlichen Steuerung umfasst. Alles aus einer Hand, von einem einzigen Hersteller.

Dank unserer gut diversifizierten Produktion in fünf Werken stammen die meisten Komponenten einer solchen Komplettanlage aus eigener Konstruktion und Fertigung. Dadurch können wir den störungsfreien Betrieb der gesamten Anlage, die Kompatibilität aller ihrer Komponenten sowie den Service aus einer Hand gewährleisten.

Komplette Verpackungslinien bieten zahlreiche Vorteile. Sie steigern Effizienz und Produktionsvolumen deutlich, verbessern die Produktqualität und senken die Arbeitskosten durch Automatisierung. Diese Systeme erhöhen die Sicherheit, indem sie manuelle, repetitive und gefährliche Tätigkeiten reduzieren, Materialverschwendung und -verluste minimieren und eine hohe Flexibilität für die effiziente Handhabung verschiedener Verpackungsformate sichern.

Eine vollautomatische Linie ist ein integriertes Produktionssystem, das folgende Schritte ausführt:

  • Gebindezuführung
  • Produktabfüllung
  • Verschließen und Festziehen der Kappe
  • Versiegeln
  • Etikettieren
  • Codieren/Bedrucken
  • Qualitätskontrolle
  • Sekundärverpackung (Kartonieren, Verpacken in Kisten, Palettieren)

Alle Prozesse laufen mit minimalem menschlichem Eingriff ab und werden über SPS- und HMI-Systeme gesteuert.

  • ein Hersteller für alle Kernkomponenten der Linie (Füllmaschine, Verschließmaschine, Etikettiermaschine, Kartoniermaschine)
  • Zusätzlich Gebindefördertechnik, Fassfüller und Palettierer 
  • einheitlicher Softwarestil für alle Komponenten
  • ein Typ von Siemens-SPS und Touchscreen-HMI in allen Kernmaschinen
  • Kommunikation mit allen Maschinen in der Abfüllanlage über eine zentrale SPS
  • Möglichkeit, die komplette Anlage an das übergeordnete System des Unternehmens anzuschließen
  • Fernzugriff und Kommunikation mit der kompletten Anlage
  • 35 Jahre Marktpräsenz
  • über 3000 Installationen weltweit
  • erfahrenes Team von Servicetechnikern und Programmierern
  • weltweites Service- und Vertriebsnetz
  • schnelle kommerzielle und technische Reaktion
  • Rund um die Uhr 24/7 Service
  • in den Linien verwendete Komponenten auf höchstem Niveau – Endress und Hauser, Siemens,
  • Verwendung von Top-Komponenten wie SMC oder Festo, Omron, Fanuc usw.
  • Fokus auf niedrigen Energieverbrauch
  • hohe Abfüllgenauigkeit, hohe Linieneffizienz

Unsere Abfüll- und Verschließmaschinen und Monoblöcke eignen sich für Lebensmittel, Kosmetik, Pharmazeutika, Industrie- und Haushaltschemikalien sowie Automobilprodukte.

Unsere Abfüll- und Verschließmaschinen und Monoblöcke sind für Flaschen, Gläser, Ampullen, Vials, Fläschchen, Kanister und Doypacks-Beutel vorgesehen. Zusätzlich bieten wir Spezialanlagen zum Abfüllen und Verschließen von Eimern, Tubenfüll- und Verschließmaschinen, Fässern und IBCs sowie von Bechern and Tiegel an.

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